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    氧氣調節閥技術參數

    發布時間: 2022-11-08  點擊次數: 523次

    氧氣調節閥技術參數

    氧氣調節閥也稱氣動快速切斷閥由氣動活塞式執行機構和低流阻、雙重密封結構的切斷機構組成,執行機構動作速度快、推力大、具有彈簧復位功能、帶手操作機構;閥體流路通暢、流量系數大、閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封。新穎*的結構,使本產品成為一類快速動作、嚴密閉切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。
    調節閥閥芯密封面材料可分為硬密封和軟密封;按閥芯結構形式可分為單導向平板式和單導向平衡式。具有結構簡單、動作可靠、嚴密切斷、開關快速等特點。適用于無顆粒狀、無雜質的氣體、液體介質,要求快速嚴密關閉、快速放空和緊急切斷的工況。本產品性能優良、規格齊全、體積小、重量輕等優點,廣泛應用于化工、石油、冶金、輕紡等工業生產過程的自動化控制系統中。

    主要零件材料

    材料代號

    C(WCB)

    P(304)

    R(316)

    主要
    零件

    閥體、閥蓋

    WCB(ZG230-450)

    ZG1Cr18Ni9Ti(304)

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

    閥芯、閥座

    1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

    1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

    1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊

    閥桿

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    填料

    V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、

    墊片

    增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片

    O型密封圈

    耐油橡膠

    彈簧

    60Si2Mn

    推桿

    2Cr13

    手輪

    HT200

    適用工況

    適用介質

    水蒸汽油品類氣液體

    硝酸堿類腐蝕性氣液體

    醋酸類等腐蝕性氣液體

    適用溫度

    硬密封:-30~+450℃ 軟密封:-30~+180℃

    主要技術參數

    公稱通徑 mm

    20

    25

    40

    50

    65

    80

    100

    150

    200

    閥座直徑 mm

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    額定流量系數 Kv

    6.5

    10

    15

    25

    40

    65

    100

    150

    260

    350

    540

    公稱壓力 MPa

    1.6 ; 4.0 ; 6.4

    mm

    10

    16

    25

    30

    40

    60

    流量特性

    執行器型號

    ZSPA/B-1、ZSNA/B-1

    ZSPA/B-2、ZSNA/B-2

    ZSPA/B-3、ZSNA/B-3

    作用形式

    單作用型/雙作用型

    氣源壓力MPa

    0.4-0.7

    泄漏量

    軟密封:O泄漏;硬密封:10-5×閥的額定容量

    切斷時間S

    0.5

    1

    1.5

    2

    3

    4

    配用附件:電磁閥、閥位回訊器、空氣過濾減壓器、手輪操作機構

    外形尺寸

    DN(mm)

    H(mm)

    Hg(mm)

    ФA(mm)

    ФD(mm)

    L(mm)

    PN1.6

    PN6.4

    PN1.6

    PN6.4

    25

    410

    580

    196

    115

    135

    184

    210

    40

    514

    684

    266

    150

    165

    222

    251

    50

    520

    690

    266

    165

    175

    254

    286

    65

    694

    904

    348

    185

    200

    276

    311

    80

    696

    906

    348

    200

    210

    298

    337

    100

    709

    919

    348

    220

    250

    352

    394

    150

    1186

    1146

    486

    285

    340

    451

    508

    200

    1208

    1468

    486

    340

    405

    600

    650

     

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