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    ZSRO、ZQRO氣動(dòng)O型調(diào)節(jié)球閥執(zhí)行特點(diǎn)

    發(fā)布時(shí)間: 2023-07-16  點(diǎn)擊次數(shù): 1015次

    ZSRO、ZQRO氣動(dòng)O型調(diào)節(jié)球閥執(zhí)行特點(diǎn)


        該球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與切斷,它與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。
    特點(diǎn)
    1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
    2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
    3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
    4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
    5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
    6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
    7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。

    執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

    1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
    2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
    3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
    4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
    5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
    6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
    7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

    附件的選項(xiàng)根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:

    切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
    調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
    氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
    手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    1、設(shè)計(jì)與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
    2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
    3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
    4、檢驗(yàn)主試驗(yàn):JB/T 9092、API 598。

    性能規(guī)范

    公稱通徑mm

    DN15-DN300

    材料代號(hào)

    C

    P

    R

    主要零件

    閥 體

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG1Cr18Ni
    12Mo2Ti

    球 體

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi

    閥 桿

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi

    密封圈

    增強(qiáng)聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯

    填 料

    聚四氟乙烯 柔性石墨

    適用工況

    適用
    介質(zhì)

    蒸汽、水

    硝酸類

    醋酸類

    適用
    溫度

    -28℃ - 300℃

    執(zhí)行器

    型 號(hào)

    AW、DA/SR系列、GTE系列、TH系列等

    氣源壓力

    0.4-0.7MPa

     

    試驗(yàn)壓力
    (Mpa)

    公稱壓力(Mpa)

    壓力級(jí)(class)

    JIS(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    150

    300

    600

    10K

    20K

    強(qiáng)度試驗(yàn)

    2.4

    3.8

    6.0

    9.6

    15.0

    3.1

    7.8

    15.3

    2.4

    3.8

    密封試驗(yàn)

    1.8

    2.8

    4.4

    7.0

    11.0

    2.2

    5.6

    11.2

    1.5

    2.8

    氣密試驗(yàn)

    0.5~0.7


    安裝尺寸表

     

    公稱
    通徑
    DN(mm)

    尺 寸(mm)

    執(zhí) 行 器 型 號(hào)

    1.6MPa

    2.5MPa

    4.0MPa

    L

    D

    D1

    b

    Z-фD

    L

    D

    D1

    b

    Z-фD

    L

    D

    D1

    b

    Z-фD

    可選配DA/SR、QGSY、

    SY-CH、GTD/GTE

    AW/AWS、SY-YD、

    系列執(zhí)行器

    以上選配僅供參考具體

    選區(qū)用根據(jù)實(shí)際要求

    15

    130

    95

    65

    14

    4-14

    130

    95

    65

    16

    4-14

    130

    130

    65

    16

    4-14

    20

    130

    105

    75

    14

    4-14

    130

    105

    75

    16

    4-14

    150

    150

    75

    16

    4-14

    25

    140

    115

    85

    14

    4-14

    140

    115

    85

    16

    4-14

    160

    160

    85

    16

    4-14

    32

    165

    135

    100

    16

    4-18

    165

    135

    100

    18

    4-18

    180

    180

    100

    18

    4-18

    40

    165

    145

    110

    16

    4-18

    165

    145

    110

    18

    4-18

    200

    200

    110

    18

    4-18

    50

    203

    160

    125

    16

    4-18

    203

    160

    125

    20

    4-18

    230

    230

    125

    20

    4-18

    65

    222

    180

    145

    18

    4-18

    222

    180

    145

    22

    8-18

    290

    290

    145

    22

    8-18

    80

    241

    195

    160

    20

    8-18

    241

    195

    160

    22

    8-18

    310

    310

    160

    22

    8-18

    100

    305

    215

    180

    20

    8-18

    305

    230

    190

    24

    8-23

    350

    350

    190

    24

    8-23

    125

    356

    245

    210

    22

    8-18

    356

    270

    220

    28

    8-25

    400

    270

    220

    28

    8-25

    150

    394

    280

    240

    24

    8-23

    394

    300

    250

    30

    8-25

    480

    300

    250

    30

    8-25

    200

    457

    335

    295

    28

    12-23

    457

    360

    310

    34

    12-25

    600

    375

    320

    38

    12-30


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