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    氣動管夾閥工作原理及結(jié)構(gòu)參數(shù)

    發(fā)布時間: 2024-11-02  點擊次數(shù): 37次

    氣動管夾閥工作原理及結(jié)構(gòu)參數(shù)


    GJ641X-6L、GJ641X-6C、GJ641X-6P氣動管夾閥本閥門由氣動執(zhí)行器左右閥體,橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導(dǎo)柱等零件組成。因橡膠管套承力,因此在開關(guān)時,操作人員旋轉(zhuǎn)手輪時只要感到適量抵觸,均己達到開閉極點,切勿盡力或多人輔助,禁用其他工具開閉。GJ641X氣動鋁合金/鑄鐵管夾閥適用化工,石油、發(fā)電、堿廠、選礦、水泥、選煤、非金屬等行業(yè),可快速控制管路濃度砂粒狀流量與截止。

     

    產(chǎn)品名稱

    GJ641X氣動鋁合金管夾閥、氣動鑄鐵管夾閥

    產(chǎn)品型號

    GJ641X

    公稱通徑

    DN25-500mm

    壓力范圍

    0.6-1.6MPa

    閥體材質(zhì)

    鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼

    結(jié)構(gòu)圖

    結(jié)構(gòu)特點:
    管夾閥由左右鋁合金或鑄鐵閥體,橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導(dǎo)柱等零件組成。耐磨、防腐、抗凍、密封性能好,只須更換膠套即完好如新,閥體可*使用,壽命是普通閥門的4-6倍。驅(qū)動方式有手動、氣動、電動等多種方式,也可按客戶需求定制非標(biāo)產(chǎn)品。

    工作原理:

    當(dāng)順轉(zhuǎn)手輪時,使大小閥桿同時帶動上下閘板,壓縮管套,進行關(guān)閉,反轉(zhuǎn)即行開啟,這樣,閘板在導(dǎo)柱之間上下往復(fù)完成閥門開閉工作。另外,因橡膠管套承力,因此在開關(guān)時,操作人員旋轉(zhuǎn)手輪時只要感到適量抵觸,均己達到開閉極點,切勿盡力或多人輔助,禁用其他工具開閉。

    實物圖

    零件材料:

    閥體

    橡膠套管

    大小閥桿

    壓桿、手輪、拉桿

    托架

    鑄鐵,鋁合金,鑄鋼,不銹鋼

    橡膠

    鑄銅、碳鋼

    鑄鐵

    球磨鑄鐵

    技術(shù)參數(shù):

    公稱通徑

    適用溫度

    公稱壓力

    適用介質(zhì)

    DN25—150

    小于85℃

    1.0Mpa

    礦漿、磨料、干濕性粉塵類

    DN200~500

    0.6Mpa

    主要連接尺寸及外型尺寸:

    公稱通徑(DN)

    公稱壓力(MPa)

    工作壓力(MPa)

    L

    L1

    L0

    D

    D1

    D0

    H

    Z-Φ

    重量(kg)

    25

    0.6

    0.6

    160

    124

    31

    115

    85

    120

    150

    4-14

    3

    32

    165

    145

    40

    *140

    100

    140

    174

    4-18

    4.5

    40

    190

    157

    50

    *150

    110

    140

    186

    4-18

    5.5

    50

    210

    160

    60

    160

    125

    160

    205

    4-18

    7.5

    65

    250

    199

    74

    180

    145

    160

    238

    4-18

    9.0

    80

    300

    222

    88

    195

    160

    200

    241

    4-18

    13.5

    100

    350

    250

    106

    215

    180

    240

    301

    8-18

    20

    125

    430

    318

    134

    245

    210

    280

    360

    8-18

    27.5

    150

    500

    350

    158

    280

    240

    320

    405

    8-23

    43

    200

    0.4

    0.4

    650

    446

    206

    335

    295

    560

    545

    8-23

    85

    250

    800

    516

    256

    *395

    350

    560

    632

    12-23

    138

    300

    950

    562

    304

    *445

    400

    620

    741

    12-23

    195


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