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    ZMY電動鑄鐵鑲銅圓閘門技術性能及工作原理

    發布時間： 2024-12-16　　點擊次數： 14次

    ZMY電動鑄鐵鑲銅圓閘門,ZMQY電動鑄鐵鑲銅閘門,ZSQF電動墻式雙向鑄鐵鑲銅閘門,電動法蘭式鑄鐵鑲銅閘門,SYZ電動鑄鐵鑲銅閘門,ZMQF電動鑄鐵鑲銅方閘門,ZMQY-Ⅰ電動圓形閘門,電動暗桿鑄鐵鑲銅閘門,電動圓形鑄鐵鑲銅閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅圓閘門,電動鑄鐵鑲銅圓閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅圓形閘門,電動鑄鐵鑲銅雙向止水圓閘門,電動圓形鑄鐵鑲銅閘門,電動鑄鐵鑲銅圓型閘門,電動鑄鐵圓閘門,ZMF圓形鑄鐵鑲銅電動閘門是由電動帶手動執行機構加啟閉機及鑄鐵鑲銅圓形閘門組合而成，主要由閘座、門框、閘板、鑲銅密封件、導軌、調節楔塊、傳動螺桿、吊塊螺母、吊耳以及提升部分組成，其結構型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可選傘齒輪啟閉機，手輪式啟閉機,手電兩用啟閉機，電動啟閉機。可根據以上規格配套不同型號手電兩用啟閉機，電動頭分普通型、整體型、防爆型、整體調節型，智能一體化鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中用來截止、疏通水流或起調節水位的作用。其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成體），導軌長度般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。閘板是直接承受水壓力的擋水構件，閘框是閘板四周的支承構件， 同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下，當閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運行平穩，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。其結構設計合理、密封性能好、防腐蝕性能強、使用壽命長、安裝方便、啟閉靈便，鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結構，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可"P"形橡皮止水。門框為鑄鐵閘門與基礎之間的連接構件，相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到最高位置時，導軌的頂端應高于門體的水平中心線。鑄鐵閘門的特點：鑄鐵閘門是一種小型平板閘門，廣泛使用于取水輸水、市政建設，給水排水、農田灌溉等工程中，通常設置在渠道、涵管的進水口，用作工作閘門調節流量、控制水位，或用作檢修閘門關閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉，電力、紡織等行業水處理構筑物上，以實現流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設備。主要安裝于管道口和交匯窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進水口等處。

    工作原理：

    鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到開水、關水或調節水位的目的。鑄鐵閘門一般設置有可調節的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設在門體和門框上。調節楔緊裝置，可使得閘門關閉時門體緊貼門框，達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，用于操作閘門的啟閉。


    鑄鐵鑲銅閘門主要零件材料：

    門框

    閘板

    導軌

    螺桿

    密封面

    Ht200

    Ht200

    Ht200

    1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316

    Zcu8-2-2

    技術參數：

    結構形式

    明桿式、雙向承壓式

    驅動方式

    手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機、電動啟閉機

    安裝形式

    墻靠式、法蘭式

    適用介質

    污水、海水、清水

    啟閉機調試與運行：

    1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。

    2、上下限位的調節：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。

    3、啟閉機的主令調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。

    4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現象。確認無誤后方可正式運行。

    5、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。

    6、操作前，對起閉機進行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否良好。

    7、電動運轉時，操作人員不得離開現場，發現問題立即停機。

    8、起閉機維修時，必須清除載荷。

    9、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。

    螺桿式啟閉機 安裝、調試及保養：

    1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上； 螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜， 造成局部受力而損壞機件。

    2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機， 當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

    3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土， 按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐， 更不得進行試調和試運轉。

    4、 安裝啟閉機根據閘門起吊中心線， 找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。 然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

    5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。

    6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

    鑄鐵鑲銅閘門主要技術性能：

    名稱滲水量(L/min.m)最大水頭m工作介質安裝方式正常水壓方向門框距邊壁距離

    正向反向

    鑲銅鑄鐵圓閘門0.721.25正向10

    反向2.5水或污水鉛錘狀態正面迎水 >300

    鑲銅鑄鐵方閘門

    雙向鑲銅鑄鐵閘門0.720.72正反向10

    雙向鑲銅鑄鐵方閘門

    注：水頭超過10m的閘門需另外注明

    鑄鐵鑲銅閘門選型注意事項：

    1、水頭(H)指最高水位至閘門底部高度;

    2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態下;

    3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力;

    4、預氣力大小與閘門的塊數量，斜度及加工精度有關，一般為開啟力的60%~100%;

    5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力;

    6、其它規格閘門的啟閉力根據承壓力面積參考本表取近似值。

    鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項：

    1、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置;

    2、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內;

    3、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上;

    4、當螺桿細長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門最大開啟度。

    鑄鐵鑲銅閘門選用須知：

    1、 選用閘門時應注明H值(閘門中心至啟閉機底部平臺高度);

    2、 啟閉機應根據表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。

    3、 平臺設計負荷應考慮正反雙向承受(關閉力參考開啟力)。

    4、 軸導架是根據井深不同而設定的，設計時應與聯軸器不干涉;

    5、 工作時整條螺桿，聯軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門。

    6、 方向承壓閘門應選用時應注明，正向承壓閘門當用于隨受么向水壓時，水頭應<2.5m;

    7、 暗桿閘門宜裝于風景區或道路中間的窖井內，此種閘門自帶開啟裝置，不需專用啟閉機;

    8、 訂貨時應注明H，并注明單獨閘門(與配套啟閉機)的具體名稱、型號、規格;

    9、 本廠可承制其它材料(不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料)或特殊形工閘門;

    10、 本廠供貨不含任何預埋件，所以閘門布置參照上頁;

    鑄鐵鑲銅圓閘門主要外形連接尺寸：  單位：mm

    型號

    通徑DN

    A

    A1

    B

    B1

    C

    D1

    E

    H

    b

    φd

    4-φd1

    ZMY-300

    300

    407

    300

    150

    75

    200

    320

    44

    562

    20

    16

    4-φ22

    ZMY-400

    400

    524

    400

    206

    122

    256

    420

    51

    750

    25

    20

    4-φ25

    ZMY-500

    500

    644

    500

    236

    135

    312

    520

    60

    870

    25

    20

    4-φ25

    ZMY-600

    600

    764

    600

    255

    152

    368

    620

    60

    983

    25

    20

    4-φ26

    ZMY-700

    700

    884

    700

    280

    158

    430

    724

    74

    1262

    30

    25

    4-φ28

    ZMY-800

    800

    984

    800

    280

    158

    478

    824

    74

    1392

    30

    25

    4-φ28

    ZMY-900

    900

    1105

    900

    340

    170

    525

    928

    105

    1750

    30

    25

    4-φ32

    ZMY-1000

    1000

    1205

    1000

    370

    190

    590

    1030

    110

    1828

    35

    30

    4-φ32

    ZMY-1200

    1200

    1425

    1200

    405

    220

    695

    1232

    115

    2182

    35

    30

    4-φ32

    ZMY-1500

    1500

    1766

    1500

    425

    225

    840

    1536

    115

    2933

    80

    30

    4-φ32

    注：以上的產品介紹，參數，圖片，數據僅用于參考

     

     

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