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    D673H氣動對夾硬密封蝶閥技術參數

    發布時間: 2021-11-05  點擊次數: 1248次

    D673H氣動對夾硬密封蝶閥


    D673H氣動對夾硬密封蝶閥符合國家標準JB/T8527—97(金屬硬密封蝶閥)、FB/T13927—92(通用閥門壓力試驗)標準及閥門其它相關標準的規定,結合*技術,采用三維偏心原理設計,密封圈采用硬軟密封兼具的多層次結構,適用于介質溫度≤650度的冶金、電力、石油化工、空氣、煤氣、以及給排水等介質管道上作調節流體和截斷流體,密封性能可靠,是通用蝶閥向中壓高壓領域的延伸和發展。

    用途及特點

    適用于食品.醫藥.石油化工.電廠.鋼廠.工業環保水處理及高層建筑.供排水管道上作調節流量和截斷流體*裝置。

    1、本閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能   
    2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點   
    3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長   
    4、大規格蝶板采用絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小   
    5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝   
    6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶使用

    主要技術參數

    公稱通徑DN(mm)

    50~2000

    公稱壓力PN(Mpa)

    0.6

    1.0

    1.6

    2.5

    密封試驗(Mpa)

    0.66

    1.1

    1.76

    2.75

    強度試驗(Mpa)

    0.9

    1.5

    2.4

    3.75

    適用溫度

    碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃

    適用介質

    水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

    泄漏率

    符合GB/T13927-92標準

    驅動方式

    蝸輪傳動、電動、氣動、液動

    主要零部件材料

     零件名稱

    零件材料

    閥體

    碳鋼、不銹鋼、鉻鋼、合金鋼

    蝶板

    碳鋼、不銹鋼、鉻鋼、合金鋼

    密封圈

    316不銹鋼+柔性石墨、聚四氟乙烯

    閥桿

    45#、2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼

    填料

    柔性石墨、聚四氟乙烯

    備注 :鑄鋼:WCB,合金鋼:WC6、WC9,鉻鉬鋼,不銹鋼:CF8、CF8M、CF3、CF3M

    主要外形及連接尺寸

    公稱通徑(DN)

    主要尺寸

    法蘭尺寸和螺栓規格

    1.0MPa

    1.6MPa

    L

    H

    H1

    D1

    4-Ф-M

    D1

    4-Ф-M

    50

    43

    625

    112

    125

    Ф18

    125

    Ф18

    65

    46

    625

    115

    145

    Ф18

    145

    Ф18

    80

    49

    645

    120

    160

    Ф18

    160

    Ф18

    100

    56

    675

    138

    180

    Ф18

    180

    Ф18

    125

    64

    715

    164

    210

    Ф18

    210

    Ф18

    150

    70

    800

    175

    240

    Ф23

    240

    Ф23

    200

    71

    850

    208

    295

    M20

    295

    M20

    250

    76

    925

    243

    350

    M20

    355

    M24

    300

    83

    1035

    283

    400

    M20

    410

    M24

    350

    92

    1070

    310

    460

    M20

    470

    M24

    400

    102

    1190

    340

    515

    M24

    525

    M27

    450

    114

    1250

    380

    565

    M24

    585

    M27

    500

    127

    1290

    410

    620

    M24

    650

    M30

    600

    154

    1455

    470

    725

    M27

    770

    M33

    700

    165

    1585

    550

    840

    M27

    840

    M33

    800

    190

    1700

    640

    950

    M30

    950

    M36

    900

    203

    1965

    710

    1050

    M30

    1050

    M36

    1000

    216

    2015

    770

    1160

    M33

    1170

    M39

    1200

    254

    2250

    890

    1380

    M36

    1390

    M45


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