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    DFB-20/10X礦用隔爆型電磁先導閥連接尺寸

    發布時間: 2022-03-14  點擊次數: 887次

    DFB-20/10X礦用隔爆型電磁先導閥


       DFB-20/10X礦用隔爆型電磁先導閥
    是一種低功耗、大流量的隔爆電磁閥,且主閥及閥芯部分都采用不銹鋼制造,防銹蝕效果好、壽命長。適用于允許在周圍空氣中的甲烷、煤塵等不超過《 煤礦安全規程 》中所規定的安全含量的礦井中使用,作為水、乳化液、油及粘度小、不易燃、無懸浮物的液體管路中控制全開、全閉使用。本產品嚴格遵循 GB3836.1-2010 爆炸性環境 第 部分:設備 通用要求、GB3836.-2010 爆炸性環境 第 部分:由隔爆外殼d"保護的設備,及 MT/T715-1997《礦用防爆電磁閥通用技術條件》的規程設計和制造。

    • 礦用隔爆型電磁先導閥結構圖

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    • 結構特征與工作原理

    DFB-20/10X礦用隔爆型電磁先導閥為先導型、常閉式結構電磁閥,由防爆電磁鐵部件、主閥部件組成。上部的防爆電磁鐵由導磁板、勵磁線圈、整流印板、接線端子、防爆殼體等經環氧樹脂澆封后成為一個整體,下部主閥部件由導套、活動塊、閥體上蓋、閥體中蓋、活塞、閥體、溢流管、彈簧等組成。當電磁閥線圈通電時,產生電磁力大于介質壓力,于是活動塊與導套吸合使先導溢流孔開放,活塞上腔的介質先通過溢流孔流向出口,此時活塞上腔的介質壓力將低于進口介質壓力,壓差使活塞產生位移,并脫離閥口,于是主閥口打開,介質從進口流向出口。當線圈斷電時, 活動塊與導套脫離, 關閉了先導溢流孔,于是活塞上腔與下腔壓力將趨向*。在彈簧力輔助作用下,活塞產生反向位移,回到閥口上,此時活塞上腔的介質壓力將高于下腔介質壓力,壓差使活塞將閥口緊密壓緊,介質不能流通。

    DFB-20/10X礦用隔爆型電磁先導閥在0.2MPa-10MPa 公稱壓力范圍內均能正常開閉。

    電磁閥的進水口內置有網狀過濾器,能有效地阻擋介質中直徑大于 1mm 的雜質流經閥體, 從而減少了有害雜質造成故障。

    • 主要技術參數

    1、型號:DFB-20/10X

    2、防爆型式:隔爆型

    3、防爆標志:Ex db I

    4、額定控制電源電壓:AC36V、AC127V、AC220VDC12V、DC24V

    5、功耗:19

    6、壓力適應范圍:0.2-10 MPa

    7、電磁閥公稱通徑,20mm;

    8、外形尺寸(mm)206×97×110;

    9、重量:2.5kg

    • 使用環境和工作條件

    a)海拔高度: <2000m;

    b)環境溫度 5+40

    c)環境濕度:<95%+25時);

    d)介質溫度:+5;

    e)允許在具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下,周圍空氣中的甲烷、煤塵(硫化氫、二氧化碳)等不超過 《煤礦安全規程》 中所規定的安全含量的礦井中使用;

    f)允許在無腐蝕金屬和破壞絕緣介質的環境中使用;

    g)允許在無強烈顛簸和震動的地方使用;

    h)允許在無滴水和液體侵入的地方使用。

    • 安裝、使用

    1、嚴格按產品銘牌標定的電壓等級與公稱壓力值使用,安裝使用地點應無劇烈震動和碰撞。

    2、檢查各緊固件是否松動,如松動則須緊固。

    3、電磁先導閥接入介質管路中時,閥體箭頭所示方向應與管路介質流通方向*,且閥體需與地面盡量保持垂直,閥座接頭處需有防漏密封措施。

    4、新的電磁先導閥接入介質管路后,當管路*流通介質時,閥可能會無法立刻關閉,這是由于該類電磁閥在正常工作狀態時,內部需要充滿介質,用戶可稍作等待,一般情況下電磁閥將在數秒內自動關閉,若出現長時間無法自動關閉情況才可認為故障。故*使用時需注意一下,以后便能正常啟閉了。

    5、檢查接線端子對外殼間的絕緣電阻,不得小于 20 兆歐。

    6、電源引入線選用Φ10Φ12 的橡膠電纜,接線應牢固可靠,喇叭口的壓緊螺母須擰緊,使密封圈、電纜線與進線口內壁不存在間隙,以保證防爆性能。

    7、電磁閥應可靠接地。

    • 維護與維修

    1、產品維護(詳見附錄)

    2、 本產品采用平面及圓柱隔爆結構, 隔爆面嚴禁損傷。

    3、維修時先切斷電源, 嚴禁帶電開蓋" !

    • 附錄:

    故障現象

    原因

    維修方法

    無法關閉

    1)活塞孔堵塞、溢流孔上有雜質影響密封電磁閥

    拆開清理

    2)活動塊密封面磨損

    更換

    3)塔簧失效

    更換

    電磁閥無法打開

    1)溢流孔堵塞

    拆開清理

    2)電磁線圈故障

    更換

    3)供電電壓偏低

    調整

    4)介質壓力過高

    調整


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