電動閥門系列供應

簡要描述：

電動閥門系列供應：動作力距比普通閥門大，開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。廣泛適用于石油、化工、火力發電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。

更新時間：2024-07-30

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產品介紹

電動閥門系列供應 簡介

電動閥簡單地說就是用電動執行器.控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。電動閥門在安裝前宜進行模擬動作和壓力試驗。

優點：對液體介質和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。

缺點：成本高、在潮濕環境不好。

電動閥門系列供應 產品概述

電動閥門系列分為：電動閘閥、電動截止閥、電動球閥、電動蝶閥、電動刀閘閥、電動調節閥、電動全焊接球閥系列閥門動作力距比普通閥門大，開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。廣泛適用于石油、化工、火力發電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。

特點

1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數小。

2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。

4、驅動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結構形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。

5、廣泛適用于石油、化工、火力發電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。

制造標準

1、設計制造按GB/T12234-89

2、結構長度按GB/T12221-89

3、法蘭連接尺寸按：JB/T79-94

4、閥門檢查和試驗按GB/T13927-92

維護

日常電動閥門維護保養

1、電動閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。

2、長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：

（1）密封面磨損情況。

（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

（4）電動閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓*，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。

電動閘閥截止閥結構圖

電動球閥結構圖

電動蝶閥結構圖

電動刀閘閥結構圖

電動調節閥結構圖

電動全焊接球閥結構圖

電動閘閥性能規范

公稱壓力(MPa)	試驗壓力(MPa)
公稱壓力(MPa)	殼體	密封(液)	密封(氣)	上密封
1.6	2.4	1.76	0.6	1.76
2.5	3.8	2.75	0.6	2.75
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7.04	0.6	7.04
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0
16.0	24.0	17.6	0.6	17.6

適應范圍外形尺寸

殼體材料	適用介質	適用溫度（℃）
碳素鋼(C型)	水、蒸汽、油品	≤425
鉻鎳鈦鋼(P型)	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼(R型)	醋酸類	≤200
鉻鉬鋼(I型)	水、蒸汽、油品	≤550

外形尺寸:(PN16)

公稱通徑DN(in)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)								電動裝置型號
公稱通徑DN(in)	L	D	D1	D2	b	f	z-Φd	H	電動裝置型號
Z940、Z941、Z942
40	200	145	110	85	16	3	4-Φ18	595	ZB15
50	250	160	115	100	16	3	4-Φ18	653	ZB15
65	265	180	145	120	18	3	4-Φ18	665	ZB15
80	280	195	160	135	20	3	8-Φ18	725	ZB15
100	300	215	180	155	20	3	8-Φ18	787	ZB15
125	325	245	210	185	22	3	8-Φ18	806	ZB20
150	350	280	240	210	24	3	8-Φ23	955	ZB20
200	400	335	295	265	26	3	12-Φ23	1105	ZB40
250	450	405	355	320	30	3	12-Φ25	1343	ZB40
300	500	460	410	375	30	3	12-Φ25	1516	ZC45
350	550	520	470	435	34	4	16-Φ25	1678	ZC45
400	600	580	525	485	36	4	16-Φ30	1849	ZC90
450	650	640	585	545	38	4	20-Φ30	1937	ZC90
500	700	705	650	608	42	4	20-Φ34	2234	ZC120
600	800	840	770	718	46	5	20-Φ41	2432	ZC180
700	900	910	840	788	48	5	24-Φ41	2489	ZC250
800	1000	1020	950	898	50	5	24-Φ41	2643	ZC350
900	1100	1125	1050	998	52	5	28-Φ41	2945	ZC500
1000	1200	1255	1170	1110	54	5	28-Φ42	3083	ZC500