Q647F固定式氣動球閥

簡要描述：

Q647F固定式氣動球閥采用上下閥桿固定閥芯（軸支式）和可動密封座設計。工作更穩定。具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質的通斷。本產品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動化控制系統中。

更新時間：2024-07-26

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產品介紹

Q647F固定式氣動球閥

產品概述

氣動固定式球閥采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設計。工作更穩定。具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質的通斷。本產品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動化控制系統中。


氣動固定式球閥(配AT執行器)	氣動固定式球閥(配AW執行器)

Q647F固定式氣動球閥工作原理

氣動固定式球閥的球體采用上、下兩根閥桿固定。工作時流體壓力不會使球體向閥座移動，閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設有自潤滑軸承，減少磨擦，開關扭距小，兩閥座均采用彈簧設預緊。密封采用聚四氟乙烯鑲入鋼固內，鋼圈后部設有彈簧，保證閥座緊貼球體。當閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，壓后閥座自動復位。結構的先進性使固定球閥的密封性能穩定操作省力，使用壽命長，極適用于長輸管線和一般管線。
產品特點
1、氣動固定式球閥采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活　　
2、氣動固定式球閥采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執行器更為專業化

3、氣動固定式球閥采用全通徑設計，流通阻力小　　
4、金屬硬密封氣動固定式球閥采用雙向金屬可動密封結構，具有自動補償及自潔功能，密封性能*　　
5、氣動固定式球閥采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能　　
6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向　　
7、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全　　
8、耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構　　
9、自動泄壓結構，當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全　　
10、可選氣動、電動、液動、及氣動調節型、電動調節型

主要技術參數

閥體

閥體形式	兩段式鑄造閥體
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K
連接形式	法蘭式
法蘭標準	JIS、ANSI、GB、JB、HG等
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內件

閥芯形式	O型固定球型閥芯
流量特性	近似快開型

執行機構

執行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

※注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

主要零件材料

1	底座	WCB、CF8、CF8M、CF3M
2	左閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
3	下閥軸	2Cr13、304、316、316L
4	右閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
5	球體	2Cr13、304、316、316L
6	密封圈	PTFE、PPL、304、316、316L
7	彈簧	65Mn、不銹鋼
8	銷	25、35、45
9	上閥軸	2Cr13、304、316、316L
10	支架	WCB、CF8、CF8M、CF3M
11	填料壓板	WCB、CF8、CF8M、CF3M
12	執行器	根據客戶要求提供配置

主要性能指標

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量Q	軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的2%

主要性能規范

試驗壓力(MPa)	公稱壓力(MPa)					壓力級(class)			JIS(K)
試驗壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
氣密試驗	0.4～0.7MPa

主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500	600	700
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400	630	750
H	-	-	-	-	-	-	335	385	430	470	590	700	780	950
H1	根據所配執行機構而定，配置執行器不同，連接尺寸也不同
A	根據所配執行機構而定，配置執行器不同，連接尺寸也不同
D	165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	705	840	910
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	650	770	840
D2	99	118	132	156	184	211	266	319	370	435	485	608	718	788
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	12-26	12-30	12-34	12-41	12-41